背景及(jí)概述[1][2]
钛酸(suān)鎂具有(yǒu)介電(diàn)損耗低(dī)，介電(diàn)常數、諧振頻率、温(wēn)度(dù)系(xì)數低(dī)等特(tè)點(diǎn)，是(shì)一(yī)種(zhǒng) 非(fēi)常重要(yào)的(de)微波(bō)介質(zhì)陶瓷材料。以(yǐ)钛酸(suān)鎂为(wèi)基础的(de)介質(zhì)陶瓷，在(zài)微波(bō)頻率下(xià)具有(yǒu) 良好(hǎo)的(de)介電(diàn)性(xìng)能(néng)，是(shì)目前比較成(chéng)熟的(de)高(gāo)頻热(rè)穩定(dìng)材料。

制備[1]
钛酸(suān)鎂粉體(tǐ)的(de)燒結温(wēn)度(dù)比較高(gāo)，在(zài)1430℃～1450℃範圍内，且燒結温(wēn)度(dù)範圍窄(zhǎi)，合成(chéng)較为(wèi)困難，限制了(le)钛酸(suān)鎂介質(zhì)陶瓷的(de)廣泛應(yìng)用(yòng)。

CN201410050422.X提(tí)供一(yī)種(zhǒng)钛酸(suān)鎂粉體(tǐ)的(de)合成(chéng)方(fāng)法(fǎ)， 以(yǐ)實(shí)現(xiàn)無需高(gāo)温(wēn)、方(fāng)便地(dì)合成(chéng)钛酸(suān)鎂粉體(tǐ)。

为(wèi)實(shí)現(xiàn)以(yǐ)上(shàng)目的(de)，本(běn)發(fà)明(míng)钛酸(suān)鎂粉體(tǐ)的(de)合成(chéng)方(fāng)法(fǎ)，其(qí)特(tè)征在(zài)于(yú)，包(bāo)括以(yǐ)下(xià)步驟：

（1）将3g/L～10g/L堿性(xìng)物(wù)質(zhì)和(hé)2g/L～30g/L含钛物(wù)質(zhì)加入(rù)蒸餾水(shuǐ)中(zhōng)，配置成(chéng)電(diàn)解(jiě)液；

（2）将鎂或(huò)鎂合金(jīn)置于(yú)装有(yǒu)配置電(diàn)解(jiě)液的(de)不(bù)鏽鋼(gāng)槽體(tǐ)中(zhōng)，進(jìn)行微弧氧化(huà)處(chù)理：以(yǐ)鎂或(huò)鎂合金(jīn)做陽极(jí)、不(bù)鏽鋼(gāng)槽體(tǐ)为(wèi)陰极(jí)，采用(yòng)脈沖微弧氧化(huà)電(diàn)源供電(diàn)，在(zài)脈沖電(diàn)壓为(wèi)350V～600V、頻率为(wèi)50Hz～2000Hz、占空(kōng)比为(wèi)10%～45%、電(diàn)解(jiě)液温(wēn)度(dù)为(wèi)20℃～40℃的(de)条(tiáo)件(jiàn)下(xià)氧化(huà)10min～60min，即可(kě)在(zài)鎂或(huò)鎂合金(jīn)表(biǎo)面(miàn)合成(chéng)含钛酸(suān)鎂的(de)微弧氧化(huà)陶瓷塗层(céng)；

（3）配置體(tǐ)積濃度(dù)为(wèi)5%～30%的(de)酸(suān)性(xìng)溶液；

（4）将微弧氧化(huà)處(chù)理後(hòu)鎂或(huò)鎂合金(jīn)置于(yú)配置的(de)酸(suān)性(xìng)溶液中(zhōng)，浸泡3h～24h；

（5）对(duì)浸泡後(hòu)的(de)酸(suān)性(xìng)溶液進(jìn)行过(guò)濾，得到(dào)钛酸(suān)鎂粉末(mò)，然後(hòu)，用(yòng)蒸餾水(shuǐ)沖洗；

（6）将钛酸(suān)鎂粉末(mò)置于(yú)pH值为(wèi)10～13的(de)氨水(shuǐ)溶液中(zhōng)浸泡1h～5h；利用(yòng)氨水(shuǐ)对(duì)钛酸(suān)鎂粉末(mò)的(de)形貌和(hé)晶粒(lì)的(de)大(dà)小經(jīng)行调控；

（7）将浸泡後(hòu)氨水(shuǐ)溶液过(guò)濾，对(duì)过(guò)濾出(chū)的(de)物(wù)質(zhì)用(yòng)蒸餾水(shuǐ)沖洗，然後(hòu)進(jìn)行干(gàn)燥，得到(dào)合成(chéng)的(de)钛酸(suān)鎂粉體(tǐ)。

應(yìng)用(yòng)[2-3]
一(yī)、CN201710292933.6提(tí)供一(yī)種(zhǒng)钛酸(suān)鎂摻雜氧化(huà)鋁(lǚ)微波(bō)介質(zhì)陶瓷，这(zhè)種(zhǒng)氧化(huà)鋁(lǚ)微波(bō)介質(zhì) 陶瓷具有(yǒu)介電(diàn)損耗較低(dī)的(de)特(tè)點(diǎn)，同(tóng)时(shí)摻雜物(wù)固溶过(guò)程中(zhōng)不(bù)容易産生(shēng)空(kōng)位缺陷。为(wèi)了(le)實(shí)現(xiàn)上(shàng)述發(fà)明(míng)目的(de)，本(běn)發(fà)明(míng)采用(yòng)的(de)技術(shù)方(fāng)案(àn)如(rú)下(xià)：以(yǐ)高(gāo)純氧化(huà)鋁(lǚ)（Al2O3）粉體(tǐ)（>99.95%）作(zuò)为(wèi)原料，以(yǐ)钛酸(suān)鎂（MgTiO3）作(zuò)为(wèi)摻雜物(wù)，湿法(fǎ)球磨混合後(hòu)，再經(jīng)干(gàn)燥、研磨、过(guò) 篩得到(dào)混合粉料。将所(suǒ)得粉料干(gàn)壓成(chéng)型後(hòu)，置于(yú)電(diàn)爐中(zhōng)，升温(wēn)至(zhì)預定(dìng)温(wēn)度(dù)保温(wēn)一(yī)定(dìng)的(de)时(shí)間(jiān), 冷(lěng)卻後(hòu)就(jiù)得到(dào)致(zhì)密的(de)钛酸(suān)鎂摻雜氧化(huà)鋁(lǚ)陶瓷樣(yàng)品。图(tú)1 是(shì)钛酸(suān)鎂摻雜氧化(huà)鋁(lǚ)陶瓷的(de)Q × f 值随钛酸(suān)鎂摻雜量(liàng)的(de)變(biàn)化(huà)曲(qū)線(xiàn)。從图(tú)1 可(kě)以(yǐ)看(kàn)到(dào)，當每百(bǎi)克(kè)氧化(huà)鋁(lǚ)量(liàng)中(zhōng)钛酸(suān)鎂摻雜量(liàng)为(wèi)的(de)0.2-0.4克(kè)时(shí)，所(suǒ)得氧化(huà)鋁(lǚ)陶瓷的(de)Q × f 值比較高(gāo)，而(ér)當钛酸(suān)鎂摻雜量(liàng)过(guò)低(dī)或(huò)过(guò)高(gāo)时(shí)，Q × f 值都会(huì)明(míng)顯下(xià)降。